表面氧化加工-鋁外殼表面氧化加工-海盈精密五金(多圖)：

 陽極氧化技術(shù)是飛機上鋁合金零件生產(chǎn)中一項重要的表面處理工藝，近年來，隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，人們生活水平的提高以及環(huán)保意識的增強，鋁及其合金在人們?nèi)粘５纳a(chǎn)生活中將扮演越來越重要的角色，因此，對鋁合金陽極氧化工藝要求越來越高，功能需求越來越多樣化。在生產(chǎn)實踐中需要對影響陽極氧化膜性能的諸多因素進行了長時間的觀察及分析總結(jié)，掌握提高陽極氧化膜性能的方法，為獲得滿意的產(chǎn)品質(zhì)量提供保障。表面氧化加工

航空工業(yè)中用于鋁合金防護的典型陽極氧化技術(shù)主要有硫酸陽極氧化、鉻酸陽極氧化和硼酸-硫酸陽極氧化，具有電解液成分簡單，易于分析、調(diào)整，氧化膜厚度易于控制，工藝操作簡單、方便等特點。

鋁陽極氧化著色需要注意什么？

3.著色時鋁件不能疊加放置

在著色過程中，鋁件不能疊加，需要平行放置，否則由于疊加位置被遮擋而出現(xiàn)陰陽面。

4.陽極氧化處理后及時著色

鋁件經(jīng)陽極氧化處理后及時著色；如果鋁件在陽極氧化處理后在空氣中暴露時間過長，膜間隙會變小，可能會沾上污垢，造成著色不便。如果著色槽太小，分批著色時應(yīng)將待著色的鋁制品浸泡在干凈的水中。

表面氧化加工

陽極氧化法被稱作鋁合金表面處理的“”技術(shù)。鋁和鋁合金的陽極氧化處理是以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質(zhì)溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程。鋁及其合金的陽極氧化膜的厚度可達幾十至幾百微米，不但具有良好的力學(xué)性能和耐蝕性能，耐磨性，耐候性，而且還具有較強的吸附性能。鋁制品經(jīng)陽極氧化后可進行電解著色，隨著色時間的增長，顏色由淺至深，可生產(chǎn)多種顏色，采用各種著色方法后可以得到美觀的裝飾外表。

陽極氧化和化學(xué)氧化有什么區(qū)別？陽極氧化的概念:鋁及其鋁合金在相對電解質(zhì)和特殊加工工藝標準的作用下，在鋁制品(陽極)上產(chǎn)生層層氧化膜.如果不明確提出鋁氧化，通常是指鹽酸陽極氧化

一.陽極氧化的作用

1）.防護性

2）.裝飾性

3）.絕緣性

4）.提高與有機圖層的結(jié)合性.

5）.提高與無機覆蓋層的結(jié)合性

6）.開發(fā)中的其他功能

表面氧化加工

陽極氧化的優(yōu)點：

1、質(zhì)感強：金屬質(zhì)感：、美觀、熠熠生輝；

2、比重低：比重只有不銹鋼的三分之一；

3、耐刮擦：表面硬度達到藍寶石級；

4、抗污強：觸摸后不留手??；

5、抗靜電：抗靜電不吸塵且容易清洗；

6、防火好：環(huán)保無毒、完全防火；

7、抗紫外：耐候性佳、抗紫外線；

8、：色彩均勻一致、；

9、硬度強：特種合金系列產(chǎn)品

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